Дослідження секретів стійких до зносу сталевих табличок промислових матеріалів з відмінними продуктивністю

1. Огляд стійкої до зносу сталевої пластини

Сталева плита, стійка до зносу, а саме сталева сталева плита, що стійка до зносу,-це спеціальний продукт з пластини, спеціально використовується в умовах роботи великої області. Він складається з низьковуглецевої сталевої пластини та стійкого до зносу сплаву.

Сталева плита, стійка до зносу, має характеристики високої міцності та високої стійкості до зносу. Шар стійкого до сплаву, як правило, від 1/3 до 1/2 від загальної товщини. У роботі матриця забезпечує вичерпні властивості, такі як міцність, міцність та пластичність для протистояння зовнішнім силам, а стійкий до зносу сплаву забезпечує стійкість до зносу для задоволення вимог визначених умов праці.

Існує кілька видів сталевих пластин, стійких до зносу, включаючи композитні зношені сталеві пластини та сталеві сталеві пластини, стійкі до сплаву. Наприклад, стійка до носій сталевої пластини-це свого роду продукт, виготовлений шляхом укладання певної товщини стійкого шару сплаву з високою твердістю та відмінною стійкістю до зносу на поверхні звичайної сталі з низьким вмістом вуглецю або низьколегованої сталі з хорошою міцністю і пластичність методом сплавлення. Технічні параметри сталевої пластини, стійкої до зносу KN60, такі: Твердість Вікерса-1700 ГВ; Матеріал є низьковуглецевою сталевою основою, і інші види сплаву, що спалахують, і карбід ніобій можуть бути надані відповідно до вимог. Карбіди з хрому та бору -сплаву багаті; Твердість композитного зносу, стійкого до зносу, становить C62-65 HRC; Товщина - 3 - 15 міліметрів; Вміст жорсткого сплаву перевищує 50%; Максимальна робоча температура становить 1000 ° C.

Крім того, стійка до зносу сталева пластина 360 також є своєрідною високоміцною та високою стійкою до зносу пластини. Він виготовляється за допомогою технології попереднього попереднього виступу і має кращу міцність на розрив та міцність на стиск, а також хорошу стійкість до зносу та стійкість до удару.

2. Використання сталевих пластин, стійких до зносу

pic1

2.1 Широкий асортимент промислових застосувань

Сталеві пластини, стійкі до зносу, знаходять широкі застосування в різних галузях. У металургійній промисловості вони використовуються в таких обладнаннях, як дробарки та конвеєрні ремені, які постійно піддаються стирання та впливу. У вугільній промисловості вони працюють у вугільних жулах та деталях гірничих машин, щоб витримати суворі умови зносу. Цементна промисловість використовує стійкі до зносу сталеві пластини в печах та шліфувальних млинах, щоб забезпечити тривалий термін служби. У енергетичній промисловості вони використовуються у вугільних пульверизаторах та системах поводження з золом.

Наприклад, стійкість до зносу сталевої пластини 360 широко використовується в таких полях, як автомобілі, залізниця, авіація, металургія, хімічна промисловість, машини, нафта, електроенергія, водяна консервація та будівництво. Він ідеально підходить для компонентів, які несуть великі навантаження на промислові машини завдяки чудовій стійкості, стійкості до удару та стійкості до корозії.

2.2 Висока економічна ефективність

Порівняно з іншими матеріалами, сталеві пластини, стійкі до зносу, пропонують високу ефективність витрат. Незважаючи на те, що початкова вартість сталевих пластин, стійких до зносу, може бути дещо вища, ніж деякі традиційні матеріали, їхня стійкість до зносу та довговічність призводять до значної економії в довгостроковій перспективі. Наприклад, компанія, яка використовує сталеві таблички, стійкі до зносу в процесі виробництва, може відчувати скорочення простоїв для обслуговування та заміни обладнання, що призводить до підвищення продуктивності та економії витрат.

Згідно з даними, термін служби стійких до зносу сталевих пластин часто є в кілька разів довше, ніж у звичайних сталевих пластин. Це означає, що компанії з часом можуть зменшити свої матеріальні витрати та витрати на обслуговування. Крім того, відмінна продуктивність сталевих плит, стійких до зносу, знижує ризик невдачі обладнання та затримки виробництва, що ще більше підвищує їх економічні вигоди. Як результат, все більше промисловості та виробників демонструють перевагу сталевих пластин, стійких до зносу.

3. Класифікація матеріалів стійких сталевих пластин для зносу

pic2

3.1 Загальні типи матеріалів

Сталеві пластини, стійкі до зносу, зазвичай виготовляються шляхом натягу стійких шарів із сплавом на поверхні звичайної сталі з низьким вмістом вуглецю або низьколегованої сталі. Також є сталеві пластини, стійкі до носіння, та сталеві пластинки, стійкі до гасіння, сталеві пластини. Наприклад, композитна зношувальна сталева пластина виготовляється шляхом складання певної товщини стійкого шару сплаву з високою твердістю та відмінною стійкістю до зносу на основному металі.

3.2 Різні типи характеристик

В основному є три типи сталевих пластин, стійких до зносу: тип загального призначення, стійкий до удару тип та високотемпературний стійкий тип.

Сталева пластина, стійкий до зносу загального призначення, має стабільну продуктивність і підходить для загальних умов зносу. Він має хорошу стійкість до зносу та помірну міцність. Технічні параметри можуть включати певний рівень твердості, як правило, близько 50-60 HRC. Матеріальний склад зазвичай містить елементи, такі як хром і марганець для підвищення стійкості до зносу. У продуктивності він може витримати певну ступінь стирання і широко використовується в таких галузях, як виробництво машин.

Сталева сталева пластина, стійка до удару, розроблена для того, щоб протистояти важким ударам. Він має високу міцність та відмінну опір ударів. Матеріал часто містить елементи сплавів, які підвищують його ударну стійкість. Наприклад, деякі стійкі до ударні зношені сталеві пластини можуть мати твердість близько 45-55 HRC, але з чудовою стійкістю до удару. Цей тип підходить для застосувань, де обладнання підлягає частому впливу, наприклад, у гірничій та будівельній галузях.

Високотемпературна стійка до зносу сталева пластина може витримувати високі температури. Він виготовлений із спеціальних матеріалів із сплавів, які можуть підтримувати стабільність при високих температурах. Технічні параметри можуть включати максимальну робочу температуру до 800-1200 ° C. Матеріальний склад зазвичай містить елементи, такі як нікель та хром, щоб забезпечити високотемпературну стійкість. У продуктивності він широко використовується у високотемпературних середовищах, таких як печі та печі в металургійній та цементній галузях.


Час посади: Окт-31-2024