Аналіз принципу роботи та процесу упаковки термоформування

Принцип роботи Термоформна упаковка машинаполягає в тому, щоб використовувати характеристики попереднього нагрівання та пом'якшення пластикових листів з властивостями розтягування, щоб дути або пилососити пакувальний матеріал, щоб утворити упаковку контейнер з відповідними формами відповідно до форми цвілі, а потім завантажити продукцію та ущільнення, автоматично збирати зайві відходи після різання та формування. В основному він складається з таких частин:

Нагріванняіплоща формування

Перед ліпленням нагрійте нижню плівку, щоб досягти температури, необхідної для формування та пом'якшення її, готової для швидкого формування. Метод лиття відрізняється залежно від технології виробника, матеріалу плівки та глибини формування контейнера.

Наступне в основному вводить декілька найпоширеніших і широко використовуваних методів формування в упаковці термоформування:

AZSEDG (3)

1) Вакуум: формування негативного тиску, вакуум з дна форми, щоб прикріпити аркуш, підготуючи форму, утворюючи контейнер для упаковки, яка підходить для більш тонких аркушів і використовується для неглибоких розтягнутих контейнерів.

2) Стисне повітря. Позитивне формування тиску, додавання стисненого повітря з -під нагрівальної камери. Цей метод має високі технічні вимоги і підходить для розтягування товщих аркушів та формування більш глибоких контейнерів.

AZSEDG (4)

3) Додайте допоміжний механізм розтягування на основі 1 і 2. Основним принципом є те, що по обидва боки аркуша утворюються різні тиски повітря. Під дією диференціального тиску аркуш притискається вниз до дна формування форми. Якщо складність розтягування або глибина формування особливо велика, необхідно додати допоміжний механізм розтягування, щоб допомогти йому утворити. Цей метод формування має більш високі технічні вимоги до виробників. Перед тим, як з'єднано стиснене повітря, нагріваний і пом'якшений лист попередньо розтягнута розтягуванням головки, так що утворений контейнер має більш глибоку глибину та більш рівномірну товщину для задоволення потреб більшої кількості клієнтів.

Розтягування головної допоміжної форми

AZSEDG (5)

Завдяки трьома методам формування форма утворюється охолоджується і утворюється в контейнер, подібну до форми форми.

Після повного охолодження він утворюється в контейнер, схожий на форму форми.

Робочий процес упаковки термоформування показаний на малюнку нижче (гнучка плівка):

AZSEDG (1)

1. Забезпечення плівки -клопоту: Встановіть рулон плівки на надувний вал за потребою, підтвердьте, що положення є правильним, і надути, щоб зробити його щільно. Подайте одну сторону нижньої плівки в середину двох затискаючих ланцюгів разом з барабаном.
2. Площа формування: передається ланцюгом, нижня плівка досягає області формування. У цій області відповідно до вимог клієнтів аркуш нагрівається і розтягується через вищезазначені три методи формування (вакуум, стиснене повітря, розтягування головки+стиснене повітря).
3. Область завантаження: Ця область може бути обладнана автоматичним обладнанням для наповнення зважування або ручною начинкою відповідно до вимог клієнтів.
4. Площа ущільнення: нижня плівка та верхня плівка нагріваються, пилосося та герметизуються в цій області (додайте функцію надуту за потребою), а температуру герметизації можна відрегулювати відповідно до властивостей аркуша.
5. ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ: Існує два методи різання для цієї області відповідно до товщини плівки: жорстка плівка для розрізання тиску, гнучка плівка для поперечного та поздовжнього різання. Після того, як продукція запечатана, вони відправляються в цю область для різання та виходу. Відповідно до потреб клієнтів, ми можемо встановити допоміжне обладнання, таке як сортування, виявлення металів, виявлення зважування тощо, щоб утворити повну виробничу лінію.

Після років досліджень та вдосконалення, упаковка упаковки Utien Pack успішно сформувала контейнери глибиною 150 мм, з високою точністю та рівномірним розподілом товщини плівки. У той же час, наша швидкість упаковки досягла 6-8 разів на хвилину, набагато випереджаючи вітчизняних однолітків.

AZSEDG (2)


Час посади: 25-2021 грудня