Принцип роботи термоформуюча пакувальна машинаполягає у використанні характеристик попереднього нагрівання та розм’якшення пластикових листів із властивостями розтягування, щоб видувати або вакуумувати пакувальний матеріал для формування пакувального контейнера відповідної форми відповідно до форми форми, а потім завантажувати продукти та запечатувати, автоматично збирати надлишки відходів після різання та формування. В основному він складається з наступних частин:
Опаленняіплоща формування
Перед формуванням нагрійте нижню плівку до температури, необхідної для формування, і розм’якшіть її, готову до швидкого формування. Спосіб формування різний в залежності від технології виробника, матеріалу плівки і глибини формувальної ємності.
Нижче наведено в основному кілька найпоширеніших і широко використовуваних методів формування в пакувальних машинах для термоформування:
1) Вакуум: формування під негативним тиском, вакуум з нижньої частини форми для прикріплення листа, який підходить до форми для формування пакувального контейнера, який підходить для тонших листів і використовується для неглибоких розтягнутих контейнерів.
2) Стиснене повітря. Формування надлишкового тиску, додавання стисненого повітря над камерою нагріву. Цей спосіб має високі технічні вимоги і підходить для розтягування більш товстих листів і формування більш глибоких контейнерів.
3) Додайте допоміжний механізм розтягування на основі 1 і 2. Основний принцип полягає в тому, що з обох сторін аркуша формується різний тиск повітря. Під дією перепаду тиску лист притискається до дна формувальної форми. Якщо складність розтягування або глибина формування є особливо великими, необхідно додати допоміжний механізм розтягування, щоб допомогти йому формуватись. Такий спосіб формування має підвищені технічні вимоги до виробників. Перед підключенням стисненого повітря розігрітий і розм’якшений лист попередньо розтягується розтяжною головкою, щоб сформований контейнер мав більшу глибину та більш рівномірну товщину для задоволення потреб більшої кількості клієнтів.
Допоміжне формування розтяжної головки
За допомогою вищезазначених трьох методів формування сформована форма охолоджується та формується в контейнер, подібний до форми форми.
Після повного охолодження з нього формують ємність, схожу на форму.
Робочий процес пакувальної машини для термоформування показано на малюнку нижче (гнучка плівка):
1. Нижня область плівки: за потреби встановіть рулон плівки на надувний вал, переконайтеся, що положення правильне, і надуйте, щоб зробити його щільним. Помістіть одну сторону нижньої плівки в середину двох затискних ланцюгів разом із барабаном.
2. Зона формування: транспортується ланцюгом нижня плівка досягає зони формування. У цій зоні відповідно до вимог замовника лист нагрівається та розтягується за допомогою трьох вищевказаних методів формування (вакуум, стиснене повітря, розтягуюча головка + стиснене повітря).
3. Зона завантаження: ця зона може бути обладнана автоматичним зважуванням або ручним заповненням відповідно до вимог замовника.
4. Область запечатування: нижня плівка та верхня плівка нагріваються, вакуумуються та запечатуються в цій зоні (за потреби додайте функцію надування), і температуру запечатування можна регулювати відповідно до властивостей аркуша.
5. Зона різання: для цієї області існує два методи різання відповідно до товщини плівки: жорстка плівка для різання під тиском, гнучка плівка для поперечного та поздовжнього різання. Після того, як продукти запечатані, вони відправляються в цю зону для різання та виведення. Відповідно до потреб клієнта ми можемо встановити допоміжне обладнання, таке як сортування, виявлення металу, виявлення зважування тощо, щоб сформувати повну виробничу лінію.
Після багатьох років досліджень і вдосконалень пакувальна машина для термоформування Utien Pack успішно сформувала контейнери глибиною 150 мм із високою точністю та рівномірним розподілом товщини плівки. У той же час наша швидкість упаковки досягла 6-8 разів на хвилину, що значно випереджає вітчизняних аналогів.
Час публікації: 25 грудня 2021 р